BGA返修台ZM-R6808
技术参数
1 |
总功率 |
4850W |
2 |
上部加热功率 |
800W |
3 |
下部加热功率 |
**温区1200W,第三温区2700W |
4 |
电源 |
AC220V±10% 50/60Hz |
5 |
外形尺寸 |
760×800×750 mm |
6 |
定位方式 |
V字型卡槽,PCB支架可X、Y 任意方向调整并外配万能夹具 |
7 |
温度控制 |
K型热电偶(K Sensor) 闭环控制,独立控温,精度可达±2度 |
8 |
PCB尺寸 |
Max 440×370 mm Min 22×22 mm |
9 |
电气选材 |
台湾触摸屏+PLC+德国发热板+高精度智能温度控制模块 |
10 |
放大倍数 |
3x-54x倍 |
11 |
对位系统 |
手动控制,CCD彩色高清成像系统 |
12 |
适用芯片 |
2X2-80X80mm |
13 |
触摸屏 |
7.0〃对角线,解析度640X480,PanelVisa屏,可外接USB接口 |
14 |
外置测温端口 |
1个(可扩展) |
16 |
贴装精度 |
X、Y轴和R角度采用千分尺微调,精度可达±0.01MM |
17 |
机器重量 |
75kg |
ZM-R6808主要性能与特点:
1、采用线性滑座使X、Y、Z三轴皆可做精细微调或快速定位动作,具有较高的定位精度和快捷的可操作性.
2、本机采用三温区独立控温,一、二温区热风加热并可进行多组多段温度控制、第三温区大面积IR底部对PCB板**预热,以保证澎涨系数均匀,板不变形,加热温度、时间、斜率、冷却、报警全部在触摸屏显示.
3、采用高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统,并结合PLC和温度模块实现对温度的精准控制,保持温度偏差在±2度.同时外置测温接口实现对温度的精密检测,并实现对实测温度曲线的**分析和校对.
4、PCB板定位采用V字型槽,定位快捷、方便、准确,满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位.
5、灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用,防止PCB边缘器件损伤及PCB变形,并能适应各种BGA封装尺寸的返修.
6、配备多种规格钛合金BGA风嘴,该风嘴可360度任意旋转,易于安装和更换,客户指定可定做,并可选配X形红外激光快速定位 .
7、采用高清可调CCD彩色光学视觉系统,具分光、放大、微调、自动对焦.并配有自动色差分辨和亮度调节装置.可手动调节成像清晰度.
8、在保证放大倍数不变的前提下,可控制光学镜头的前后移动,全方面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状况,杜绝“观测死角”的遗漏问题,图像显示清晰,X、Y轴和R角度均采用千分尺微调,对位**,精度可达±0.01MM,配15〃 高清液晶显示器, 自动化程度高,完全避免人为作业误差.
9、本机经过CE认证,设有急停开关和异常事故自动断电保护装置.
10、BGA拆卸、焊接完毕后具有声音报警功能,为方便用户使用,特增加“提前报警”功能. 在温度失控情况下,电路能自动断电,拥有双重超温保护功能.
11、可储存多组温度设置参数和记忆多组不同BGA芯片加热点和对位点,并能在触摸屏上随时进行温度参数的曲线分析、设定和修正.
12、在拆卸、焊接完毕后采用大流量横流风扇自动对PCB板进行冷却,防止PCB板变形,保证焊接效果.
13、该机采用台湾高清触摸屏人机界面,PLC控制,开机密码保护和修改功能,可同时显示四条温度曲线和存储多组用户数据,并具有瞬间曲线分析功能.
14、多功能人性化的操作界面,该机触摸屏界面设置“调试界面”和“操作界面”,以防作业中误设定.温度参数带密码保护,防止任意修改.
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